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時(shí)間：2017-07-31 發(fā)布者：拓普威
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引言為統(tǒng)一空調(diào)工程的施工安裝、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)方法，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全實(shí)用，確保工程質(zhì)量，最大限度的滿足業(yè)主對(duì)空調(diào)的使用要求，在此特地總結(jié)了我多年來(lái)的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，以供各有關(guān)人員參考。
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一、水泵進(jìn)出口水管制作安裝要求
水泵進(jìn)出口與系統(tǒng)主管連接管處，沿水流方向，支管與主管的連接處應(yīng)有一傾斜角θ，該傾斜角一般為45°。如圖1所示
（圖1）
此外，水泵是吸入管路和排出管路的配置還應(yīng)符合下列要求：
①、所有與水泵連接的管路應(yīng)具有獨(dú)立、牢固的支撐，以消減管路的振動(dòng)和防止管路的重量壓在水泵上。
②、吸入管路和排出管路的直徑不應(yīng)小于水泵的入口和出口直徑。
③、吸入管路應(yīng)宜短，且宜減少?gòu)濐^；當(dāng)采用變徑管時(shí)，其變徑管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于大小管徑之差的5~7倍。
④、吸入管路內(nèi)不應(yīng)有窩存氣體的地方。
⑤、工藝流程和檢修需要的閥門應(yīng)按需要設(shè)置。
⑥、水泵基礎(chǔ)應(yīng)考慮較好的減振措施。
另外，水系統(tǒng)管路上的各閥門應(yīng)按施工圖上所示規(guī)格型號(hào)進(jìn)行安裝，不得隨意改變其規(guī)格型號(hào)（如不得將管路上原設(shè)計(jì)閘閥改為截止閥）。
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二、風(fēng)機(jī)與風(fēng)管的連接制作安裝要求
風(fēng)機(jī)與風(fēng)管的連接包括風(fēng)機(jī)入口和出口的連接。
Ⅰ、風(fēng)機(jī)入口的連接
1、轉(zhuǎn)彎或彎頭的風(fēng)管內(nèi)邊至風(fēng)機(jī)入口的距離應(yīng)大于風(fēng)機(jī)入口的直徑D，以保證氣流均勻進(jìn)入風(fēng)機(jī)葉片。當(dāng)轉(zhuǎn)彎半徑不夠時(shí)，應(yīng)加導(dǎo)流片。如圖2所示。
（圖2）
2、當(dāng)風(fēng)管變徑接入風(fēng)機(jī)時(shí)，要求θ≤45°，一般取30°為佳，如圖4所示。
（圖4）
3、當(dāng)為雙進(jìn)風(fēng)的風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)保證B≥1.25D。如圖3所示。
（圖3）
Ⅱ、風(fēng)機(jī)出口的連接
1、在靠近風(fēng)機(jī)出口處的轉(zhuǎn)變，必須和風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，使氣流暢通均勻，避免不必要的能量損耗。
2、風(fēng)機(jī)出口到轉(zhuǎn)彎處應(yīng)有不小于3D（A≥3D，D為風(fēng)機(jī)入口直徑）的直管段，以免造成不必要的靜壓損失。如圖5所示。
（圖5）
3、風(fēng)機(jī)的入口和出口處應(yīng)加柔性接頭，以免振動(dòng)的影響，柔性接頭材料宜采用人造革或帆布。
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三、客房走道送風(fēng)口安裝要求
如圖6所示，客房走道下送風(fēng)口有時(shí)可能為了與裝修方面相協(xié)調(diào)，所選之下送風(fēng)口的尺寸可能會(huì)比設(shè)計(jì)要求的尺寸偏大。在施工過(guò)程中，無(wú)論下送風(fēng)口尺寸（即引下管尺寸）為多少，其引下管與主風(fēng)管連接處的開口尺寸均按100x100mm來(lái)制作安裝；此外，下送風(fēng)口引下管與主風(fēng)管連接處（即三通處）均應(yīng)安裝可做風(fēng)量調(diào)節(jié)之用的導(dǎo)流片。
（圖6）
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四、風(fēng)機(jī)盤管安裝要求
1、在吊裝時(shí)，應(yīng)保持風(fēng)機(jī)盤管的水平度，采用Φ8～Φ10的圓鋼吊桿固定在頂棚上，一般多采用膨脹螺栓固定，四根吊桿應(yīng)調(diào)整垂直平行使其均勻受力，安裝應(yīng)牢固。
2、安裝時(shí)應(yīng)注意風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)出水管的方位；另外風(fēng)機(jī)盤管的進(jìn)出水管不得接錯(cuò)，進(jìn)出水管的順序是下進(jìn)上出。
3、風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)出水管處應(yīng)采用柔性方式連接（如圖7所示），即進(jìn)出水口處安裝軟管接頭，軟管接頭有橡膠或金屬波紋管等類型；另外，為便于觀察在夏季運(yùn)行時(shí)風(fēng)機(jī)盤管排出凝結(jié)水的狀況，宜在凝結(jié)水盤出口處安裝一段（50~80mm）的透明塑料軟管，軟管兩端應(yīng)采用喉箍卡緊，不得采用鐵絲等物綁扎。
（圖7）
4、冷凝水管道沿水流方向坡度為1%（當(dāng)安裝過(guò)程中確有困難時(shí)，可協(xié)商局部改小至5%），且不允許有積水部位。
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五、風(fēng)升降制作、連接與安裝要求
1、風(fēng)管的擴(kuò)大或縮小，不宜做成突擴(kuò)或突縮，而應(yīng)做成漸擴(kuò)或漸縮。如圖8所示。
（圖8）
2、當(dāng)θ≤15°時(shí)，可做成角接；當(dāng)θ≤30°時(shí)，可做成斜接；當(dāng)θ＞30°時(shí)，可做成雙弧形來(lái)回彎。
3、彎頭、三通、調(diào)節(jié)閥、變徑管等管件之間間距不應(yīng)過(guò)小，宜保持5~10倍管徑長(zhǎng)的直管段，以免增加風(fēng)管阻力和噪聲。如圖9所示。
（圖9）
4、風(fēng)管彎頭一般應(yīng)為R=1.0～1.5b（b為風(fēng)管彎邊的寬度）。當(dāng)曲率半徑過(guò)小或采用直角彎頭時(shí)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)流片。
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六、空調(diào)設(shè)備進(jìn)出水管在施工安裝時(shí)的注意事項(xiàng)
為防止水系統(tǒng)在初運(yùn)行調(diào)試時(shí)，管道內(nèi)的鐵削、焊渣、泥沙等雜物進(jìn)入空調(diào)設(shè)備（空調(diào)機(jī)組或風(fēng)機(jī)盤管等）的熱交換器而阻塞其盤管，可根據(jù)實(shí)際情況考慮在空調(diào)設(shè)備進(jìn)出水支管上連接一旁通閥門（如圖10所示）；當(dāng)系統(tǒng)在試運(yùn)行前沖洗時(shí)，可先關(guān)閉進(jìn)出空調(diào)設(shè)備的閥門，打開旁通閥門進(jìn)行水沖洗，合格后關(guān)閉旁通閥門，打開進(jìn)出口閥門，然后再正式投入運(yùn)行。但這樣同時(shí)也會(huì)增加接頭漏水的機(jī)率，因此在施工安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行綜合考慮。
（圖10）
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七、風(fēng)柜安裝要求
如圖11所示，分管的制作和連接與風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口相同，其出口與風(fēng)管間的一般應(yīng)做成漸擴(kuò)管，盡量降低風(fēng)機(jī)出口風(fēng)速，以減少因渦流而造成的能量損失。另外，風(fēng)柜進(jìn)出口與風(fēng)管的連接宜采用柔性連接，以免振動(dòng)的影響；同樣，風(fēng)柜進(jìn)出口水管的連接也應(yīng)采用柔性連接，柔性接頭可采用可曲繞橡膠軟接頭或金屬軟管。
（圖11）
